钣金声音-《钣金与制作》杂志

聚焦行业前沿引领行业发展


·中国锻压协会主办
·每月10日出版
·标准刊号ISSN 2226 3756
·京内资准字1522-L0145号

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→ 找准能力边界，明确主航道与主产品，集中资源打造核心竟争力;把技术创新、产品可靠性、服务质量做到极致，走“做小、做优、做久”的长期主义之路。

→ 钣金行业的低碳化是不可逆的趋势。这不仅体现在使用节能设备，更意味着要从设计源头考虑材料减量化、工艺优化和产品全生命周期的碳足迹管理。

→ 在自动化和信息化改革的路上，最贵的是时同成本，不可能需要什么都自行制造，也不可能做什么都从零开始研制，因此需要在技术提升、系统化管理以及精益生产等各方面进行强化，即内涵决定外延。

→ 随着技术快速发展，单纯的自动化无法满足现代制造业需求，人工智能与机器人的深度融合才是未来方向，让机器人在AI加持下更懂工艺，真正走进工厂，解决饭金等制造领城的实际生产问题，成为高质量发展的新质生产力。

→ 两化融合、企业上云、智能制造，一批又一批国家对口政策密集出台，密集的行业技术交流会也不比任何外国的差，所以 MES 发展的土壤肥沃程度是超过任何其他国家的

→ 无论是企业的基础管理工作，还是企业文化建设的载体，企业几乎所有的生产经营活动和人才培养都离不开班组，所以没有强大的班组管理，再好的管理模式都是空中楼阁、昙花一现

→ 近年来，中国的整体钣金制造水平发展迅猛，很多企业已经达到甚至超越了国外的水平。不过，整体行业的发展还有一定的差距，这不仅表现在设备制造能力方面，还表现在生产管理方面

→ 做好企业战略规划应该有正确的世界观、正确的方法论以及比较高的站位能力和较宽的格局，同时需要有历史的和现实的文化修养背景以及必要的社会、行业和专业知识

→ 目前全球工业激光设备渗透率仍处于低位，提升空间巨大，而渗透率的提升又将为全球激光设备带来巨大的市场增量。也就是说，激光产业还是一个朝阳产业，还将是一个持续的增量市场，适度竞争有利于推动行业发展。

→ 企业和顾客之间的关系其实有一个交接的“端口”，产品销售出去，既代表企业努力的结束，同时也是顾客努力去适应这个产品的开始，如果企业能朝顾客端往前延伸一点，比同行领先半步，就能离开竞争。

→ 当前数字化、信息化、智能化已经是企业发展的大势所趋，从整个钣金行业来讲，目前我们跟国外相比还有较大差距，因此钣金企业要想不被发展大潮所淘汰，就需要快速的对自身进行升级改造和转型。

→ 企业要永续经营，一方面要诚信，一方面还需要稳定增长、风险可控。在这其中，企业的运作一定是良性的，宁愿慢点，但一定要稳，资金链是绝对不能断的。

→ 5G、AI、大数据中心、工业互联网、特高压、城市轨道、新能源汽车的充电桩等重点领域，它们对产品的精度、安全的需求要求越高，以设计性和高精度钣金制作技术为目标的企业的成长机会就越大。

→ 企业发展要定位于节能环保、新能源、储能、军工、数据中心、基础设施六大行业的方向，融入新时代潮流，转变价值观念，用创新赢未来，为国家经济发展及能源环保事业保驾护航。

→ 今后随着多品种、小批量的自动化和 IoT 分析需求的不断增多，通过全工序数据连接并分析，实现高效稼动和实体的可视化，在使用加工数据的开发和商品方面，20 年以上的数据具有重要意义。

→ 企业需要经过不断的蜕变，每一种变化都是一个成功和一种“艰难”，关键看企业如何顺利通过，实现不断的产品专业化或产品差异化修炼是企业发展的必由之路。

→ 在后疫情时代，只有智能制造、柔性生产才是钣金制造企业应对突发事件保持生产力的最重要的武器。从长远的目光看，智能制造能力对于钣金企业来说已经不是锦上添花的装饰，而是安身立命的根本。

→ 随着制造业信息化、数字化、智能化的大力推行，钣金行业作为专用设备配套、日常生活不可或缺的基础产业，将更专注于生产标准化、生产智能化和管理信息化。

→ 大型的电梯厂家在不断发展过程中着力打造高水平的制造体系，其钣金柔性生产线使用水平在国内钣金制造业当中处于领先水平。但是二级或三级的钣金分包供应商的制造水平则存在较大差距。

→ 智能制造是未来制造业发展的主攻方向，激光加工可以与机器人系统、信息管理、大数据等智能前沿技术结合，“激光 + 智能制造”会给中国激光产业带来无限可能。

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