我们的未来将如何“充能”？“美的能源”给出了答案。6月11日，“美的能源”首次以集团层面战略品牌形象“亮相”，旗下合康新能、科陆电子、楼宇科技、库卡机器人等业务单位，携最新科技产品“组团”参加第十八届SNEC展。此次，“美的能源”全面展示工商业能源、家庭能源、大型地面储能、绿色建筑、智能制造等全链路多场景的能源解决方案，展示“美的能源”从供能、储能到用能的综合硬实力。

近年来，美的已经构建起“源、网、荷、储、热”为一体的能源产业版图，以“硬件+软件+生态”模式，重新定义工商业与家庭能源的新范式。未来，美的通过储能×热泵×AI三维协同，对能源时序、转化、系统效率逐个“击破”，进一步重塑未来“能源生态”，引领能源行业发展。

三张“王牌”助推行业变革

在储能领域，本届SNEC现场发布了Aqua系列新品——Aqua 3.0，引领“下一代全新储能系统”。

在基于Aqua 2.5卓越的安全性能和能量性能基础上，Aqua 3.0能力全面提升。在能量密度上，从5GWh跃升到7GWh，在安全性能上，通过更好的气电分离“上一个台阶”，而通过行业首款的直冷系统，能帮助客户提升能源收益。

在热泵领域，美的能源同样实现“下一代热泵技术”的突破。据悉，此次SNEC上，美的一举发布了三款领先热泵产品——混动混合热泵、高温热泵、光热近零费热泵。

其中，混动热泵被称作是无外机的“空间侠”，作为行业首款室内混动热泵，可实现全天候运行，多场景适配，产品安装时间减少60%；高温热泵被称作是温度界“扛把子”，在70℃温升的工况下，可实现制热COP≥4.2， 130℃出水，可被应用于多种工业场景；光热近零费热泵可实现能电热柔性调度，具备采暖+热水双储，光热能源自给率80%。

伴随当前各省逐步推进实行机制电价和机制容量政策，光伏EPC产业急需寻找新的盈利模式和发展路径。在此背景下，美的能源发布了“下一代AI能源管理系统”虚拟电厂聚合平台以及家庭能源电站。依托美的丰富的优质可调资源，以及先进的AI算法等技术，美的已实现“AI驱动的能源管理系统”。例如，“美的能源”将AI算法融入家庭能源电站应用，旗下光储一体化的产品作为“能源中枢”，通过先进算法，对能源进行最优化管理，再结合动态的价格变化，实现家庭能源应用的最低成本、最高效率。再如此次推出的虚拟电厂聚合平台，还通过AI分析用户的数据，自动定制套餐结构，为高稳定性的大用户提供个性化的订单，进一步对可调负荷用户设计峰谷价差分成模式，帮助客户盈利。

此外，美的能源还带来了智能制造解决方案。库卡携带应用于新能源行业KR CYBERTECH-3系列自动化生产机器人产品和应用工具“亮相”。此外，库卡的重载机器人在新能源行业的市场占有率超过25%，具备“超能打”的行业实力。

当前，能源体系不再是简单的线性供需关系，而是高度耦合、动态变化、实时优化的复杂网络。而美的通过储能、热泵和AI的三维驱动、技术协同，推动行业“能源效率革命”。

光伏储能领域的核心竞争力

库卡中国光伏行业部长张昊告诉记者：“目前，光伏设备的自动化集成度高低直接决定了光伏制造企业的核心竞争力。所以说目前各个企业对自动化，数字化都比较看重。”

光伏自动化生产设备的高集成度，是实现大规模、高效率、高良率、低成本、高质量、快速响应制造的核心支柱。它通过消除瓶颈、减少浪费、提升稳定性和可控性、降低人工依赖，直接推动了光伏产品成本的持续下降和产业竞争力的提升。在追求“平价上网”甚至“低价上网”的今天，集成度的高低直接决定了光伏制造企业的核心竞争力。因此，无论是设备制造商还是光伏生产商，都在不断追求更高水平的设备与系统集成。

在光储领域机器人无处不在，硅料的转运，硅棒的开方截断及切割，电池片中扩散和PECVD的上下料，花蓝搬运，组件的串焊排版，储能电池的生产及Pack入柜等。自动化设备在这个过程中极大提高了生产效率，保障了产品的一致性与可靠性，解决了高强度、环境差、作业危险的工艺难以招工的问题。同时可以降低制造成本满足快速迭代的需求。

光伏储能的主要环节

1）光伏组件（太阳能电池板）将太阳能转化为直流电，作为系统的能量来源。

2）能量转换：通过光伏逆变器实现不同形式电能在充放电时的转换。

3）能量存储：通过储能电池，将光伏发电高峰期富余的电能储存起来，在需要时（如夜间、阴雨天、电价高峰时段）释放使用。

4）智能管理与控制系统：通过能源管理系统和电池管理系统，优化系统运行、保障安全、最大化经济效益和用户收益。

在智能制造场景上，当前，库卡重载机器人已被广泛用在光伏自动化生产设备上，通过消除瓶颈、减少浪费、提升稳定性和可控性、降低人工依赖，直接推动了光伏产品成本的持续下降和产业竞争力的提升。

激光切割的三大场景

张昊介绍，激光切割在光储领域大概有以下三种场景：

第一方面是硅锭开方截断，它不是配合激光，但是它是配合这个金刚线切割设备，将这个圆柱形的这个方定，圆柱形的这个晶棒或者说方定。切割成这个硅片，然后精度可以达到正负0.1毫米，然后过程中减少这个材料的损耗；

第二点是边框背板开孔与修整，对组件铝边框、接线盒安装位进行高精度切割开孔，适应定制化组件设计；

第三点是在储能里面，包括在这个储能电池生产的后面有一个电极片切割，就是机器人配合这个激光系统切割锂电池正负电极片（铜箔/铝箔），然后实现极耳成型或分条，然后切口没有毛刺，热影响其实比较小。

“目前，光伏户外安装都是使用的我们KR QUANTEC系列的机器人，这款机器人也是我们的明星产品，它的刚度强度和稳定性可以完美的应对一些极端天气，像户外的风沙、强光、低温。同时这个系列当中，我们有一款三米九的机器人可以覆盖更大尺寸的组件，极大拓宽了铺设的场景。同时，今年也跟我们的合作伙伴一同，除了国内之外，向澳洲、印尼、包括中东也提供了很多这种设备。”

预测性维护践行绿色制造理念

“目前，最新一代的控制柜系列KR C5-2已经在我们的KR AGILU机器人上全面使用。目前操作系统也在不断的革新，现在基于SoC硬件平台和linux操作系统开发了iiQKA.OS2，就是我们最新的操作系统，支持AI平台功能拓展和以及设计了全新的WebUI。系统优化方面，我们是基于最新的ISO安规设计，满足安全IEC 62443的标准，全新的Instance格式用于分离系统数据与用户数据。

“同时，我们通过图文引导式的UI让客户易懂易用，功能方面也进行了相应的升级，支持更多的通讯总线及ECO生态等，简化用户工作流。我们新一代的控制器预计在明年年中到年底在全系列机器人上面使用。目前主要在我们的小机型上面。”

“第一，我们的机器人本体不断更新；第二，在整个自动化过程中，我们也会帮助客户提高精度，增加良率；第三，我们生产车间也是超过了有3万平米的光伏投入使用。所以说无论从库卡自身还是在帮助客户的环节当中，我们都在践行绿色制造。同时配合着我们一些大数据AI，包括库卡自己的KUKA CONNECT，或者说客户自己的一些云平台，我们可以对这些设备，对我们机器人设备，对我们的自动化设备进行更好的预测性维护。大体的其实就是这些情况。”张昊说道。