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三维大通:三位一体,打造绿色冷锻产业基地

三维大通:三位一体,打造绿色冷锻产业基地

冷挤压是室温下金属毛坯在强大的压力和一定的速度作用下从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件的工艺。冷挤压技术是一种高精、高效、优质、低耗的先进生产工艺技术,与热锻、温锻工艺相比,可以节材30%~50%,节能40%~80%,而且能够提高锻件质量,改善作业环境。

现代冷挤压技术从18 世纪末开始,法国人把铅从小孔中挤出制成枪弹,开启了冷挤压之路。我国的冷挤压技术起步于20 世纪60 ~70 年代,由于一系列技术问题未解决,没能取得较大发展。80 年代,随着家电和汽车摩托车工业的迅速发展,通过对冷挤压工艺设备及生产技术的引进、消化、吸收,冷挤压技术快速发展。目前,我国能冷挤压生产表壳、照相机零件、汽车启动器定向套筒、启动齿轮等精密复杂零件,且已达到国外同等水平。

浙江三维大通精锻科技有限公司(以下简称“三维大通”)是国内较早一批使用冷挤压工艺生产各类零部件的锻造企业,历经五十载的技术积累,现已成为国内汽车刹车系统、传动系统和柴油机高压共轨冷挤压产品的领军企业。此次《锻造与冲压》记者一行走进三维大通,并对公司总经理刘生良先生进行了专访。

独领风骚,敢当时代弄潮儿

三维大通的前身可追溯至1971 年成立的海盐管件厂(国营),主营液压附件、汽车配件和五金配件,工厂在1982 年引入了冷挤压技术,是国内冷挤压技术的先行者。1999 年工厂转制,由国营转为民营,企业也更名为海盐三维冷挤压成型有限公司,十年磨一剑,2017 年企业以浙江三维大通精锻科技有限公司的名称重新起航。

刘生良于1983 年9 月进入海盐管件厂,从一名最基层的车工做起,勤练技艺,努力钻研,随后历任车间主任、分厂厂长等职位。2001 年,众望所归,刘生良开始担任浙江三维大通精锻科技有限公司总经理,到今年已是第20 个年头,二十年间市场风云突变,三维大通却一直立于潮头。凭借出色的表现,刘生良在任期间先后获得爱职工优秀厂工(经理)、优秀企业经营者、嘉兴市重点创新团队核心成员等荣誉,还先后被评为海盐县和嘉兴市劳动模范。

技优器精,供给高科技冷锻产品

三维大通以冷挤压技术起步,集冷锻、冷温精锻技术于一体,技术实力雄厚。公司拥有授权专利40 余项,“国家级星火计划”“县、市级科学技术进步奖”“省级优秀工业新产品”“嘉兴市重点技术创新团队”等荣誉不胜枚举,而且公司先后获得“省级高新技术研发中心”“国家高新技术企业”认定。

冷挤压技术可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度,对设备的要求也更高。三维大通拥有行业内先进的冷温精锻及检测设备,包括日本三菱、台湾金丰等多台(套)冷温锻生产设备;并拥有德国牛津光谱仪、日本三丰粗糙度轮廓仪、瑞典海克斯康三坐标测量仪等产品检测设备,具备可控的产品系统的检测、分析功能。

锻造车间

机加车间

三维大通全面实施IATF16949汽车质量管理体系认证,以“提供高科技绿色冷锻产品和一流的服务,树立注重质量、信守承诺的优越形象”为企业使命。公司专为国内外知名主机厂配套,核心产品为汽车刹车系统、传动系统和柴油机高压共轨产品,同时布局新能源领域,积极开发汽车压缩机空调铝锻件以及电机主轴的锻造和加工,采用冷挤压工艺开发的多款新能源电机轴已经转入量产阶段。目前公司自主研发的产品涉及柴油发动机各类油泵油嘴、汽车传动系统、变速箱系统、制动系统、流体液压系统、工程机械以及电机电器等各种配件,共计6 大系列,300 余款产品。

人尽其才,锻造有凝聚力团队

三维大通视员工为企业最大的财富,一直以来都很重视企业员工的管理和培训。公司不仅与义乌传程、宁波智慧剑、嘉兴派利、健峰等咨询培训机构合作,还聘请日本专家和国内冷锻专家,通过项目式辅导和外派学习等多形式,多平台对员工进行培训,不断提升员工能力素质。

刘生良说:“公司以‘人尽其才’为用人理念,为员工创造了良好的成长环境和发展空间。公司大力推行公开、平等、竞争、择优的用人机制,在人才的招聘、选拔、培养、激励约束和考核方面不断改进提升,着力构建人才高地,逐步建立起了科学的人力资源管理体系。同时,公司很注重培养员工的团队合作精神,让员工在团结互助中更好地发挥自己的实力,打造极具凝聚力的团队,与公司共创辉煌。”

环境是最大的人性关怀始终是三维大通秉承的信条。公司的现代化标准厂房高大通透,为员工作业和设备的运行提供了良好的环境保障。刘良生认为:“整洁有序的环境不仅是生产的资本,同时也体现了生产氛围的井然有序,从细节体现了公司管理的规范和员工的优良素质。”

预见变化,持续改进的运作

液压管件

汽车配件

铝合金冷挤压件

油泵油嘴

我国锻造行业当前以及未来一段时间仍处于市场变革期,尤其是随着汽车向轻量化、高速度、平稳性方向发展,对锻件的尺寸精度、重量精度及力学性能等都提出了更高的要求,会促进精化生产工艺的持续发展。凡事预则立,不预则废。国内锻造企业要持续关注市场变化,积极布局,不断优化锻件产品。

“锻造企业是制造行业的基础,而我们要根据国家大局的规划把高精密的锻造设备提到议事日程上。未来的锻造应该是更专业、更精密的高品质产品的延伸和集成,而不是一味的追求数量。”刘生良谈到我国锻造行业的发展方向时讲到。2021 年初,三维大通15680m2 的机加工厂房建设完成,公司在产品延伸和集成方面又上了一个台阶。

今年作为“十四五”的元年,是承上启下的关键时期。刘生良对三维大通作了清晰的发展规划:“致力于绿色锻造,以设备为依托,以技术为核心,以人才为支撑。三位一体,打造绿色锻造产业基地。紧跟国家“十四五”规划的发展需求,尤其是在新能源汽车领域的国产化发展上加大研发力度,为我国的国产化做出积极的贡献。”

在三维大通的企业文化墙上,我们看到了这样一句话“持续改进的运作,对外部大环境的变化有预见性,保持高度的紧迫感”。清晰的认识市场变化,时刻保持紧迫感和危机感,助力三维大通过去数十载立于潮头,亦能使三维大通在未来继续腾飞。

 
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