春潮涌动，奋进当时。三月，《锻造与冲压》杂志走进浙江晨龙控股股份有限公司，与公司董事长丁侠胜深度对话。从留学归国躬身一线，到掌舵企业领跑行业；从深耕单一锯切产品，到布局自动化产线，十几载初心如磐，丁侠胜以远见卓识与实干担当，带领晨龙控股走出了一条专精特新的高质量发展之路，用技术创新为制造业升级赋能，书写着中国锯切装备产业的崛起传奇。
从海归学子到行业领军者：深耕锯切赛道的成长征程
跨界的学识积淀，基层的躬身实践，造就了丁侠胜独树一帜的经营视野与务实作风。2011年，他毕业于伦敦国王学院国际金融专业，后深耕机电领域并攻读机电一体化专业，金融领域的市场敏锐度与机电领域的技术专业性，为其日后引领企业突破发展筑牢双重根基。
留学归国后，丁侠胜摒弃捷径，主动沉潜一线，从车间工人、车间管理到销售，在各个岗位积累实战经验。与锯切设备、生产流程的朝夕相处中，他精准摸清行业痛点难点，更敏锐捕捉到制造业升级背景下，智能锯切的多元化需求与高速圆锯机领域的巨大潜力，自此立下深耕锯切赛道的决心，立志以技术革新打破行业发展瓶颈。
初心如炬，笃行致远。2012年，丁侠胜果断收购浙江合一机械，通过扩充生产线、凝聚研发力量，带领团队在高速圆锯机研制领域攻坚克难、奋起直追，逐步实现对同行企业的赶超，构建起以金属带锯床、高速圆锯机为主导的多元化产品矩阵。每一次突破的背后，是丁侠胜的坚守与付出，更是晨龙控股从小到大、由弱变强的生动诠释。
从转型企业到行业标杆：晨龙控股的二十五载深耕之路
晨龙控股自2000年成立以来，已在锯切领域深耕二十五载。企业发展的起点，源于丁泽林先生接手缙云县橡胶厂后，通过资产重组毅然转型，聚焦金属带锯床生产。二十五载风雨兼程，晨龙控股从一家转型企业成长为集智能锯切成套装备及自动化产线研发、生产、销售于一体的国家级专精特新重点“小巨人”企业，坐拥年产万台带锯床的雄厚实力，成为中国锯切装备行业的中坚力量。
在锯切行业，晨龙控股占据举足轻重的地位。作为全国金属切削机床标准化技术委员会锯刨床分会秘书处单位，公司牵头或参与制(修)订锯床国家标准、行业标准及团体标准32项，在行业标准制定中拥有重要话语权，为中国锯床行业健康有序发展注入强劲动力。同时，公司身兼中国机床工具工业协会锯床分会副理事长单位、中国锻压协会下料装备委员会主任委员单位，更是锯床行业唯一兼具“国家知识产权示范企业”“国家级绿色工厂”双重荣誉的企业。此外，“国家高新技术企业”“全国文明单位”“浙江省首批制造业单项冠军”“浙江省科技小巨人”等一系列称号，更是行业与社会对公司综合实力的高度认可。
在产品布局上，晨龙控股实现了从单一到多元的稳步拓展，从最初的金属带锯床，逐步延伸至高速圆锯机、智能高速锯板机、自动化产线和立库等多元化产品体系，广泛适配航空航天、新能源、模具制造等多领域的精密锯切需求。针对传统锯切设备效率低、精度差、锯条损耗大、智能化不足等行业痛点，公司量身打造从大型锻件下料到精密锻坯切割的全流程智能锯切解决方案，为中国一重、中国二重、山东伊莱特、兰石重工等企业提供的大型高端锯切设备，为双环、万向、万里扬、中信重工等企业定制的自动化高速圆锯产线，均获得客户高度赞誉。
客户是企业发展的根本，优质服务是企业的另一张名片。2024年，晨龙控股创新推出全球锯切行业首个五星级服务品牌——“龙骑士”，打破行业服务壁垒，致力于为全球用户提供一站式售前、售中、售后锯切解决方案。售前精准对接需求，定制专属方案；售中专业安装调试，开展操作培训；售后快速响应维修，提供技术支持。“龙骑士”服务团队以高效、专业、贴心的服务，解决用户后顾之忧，用温度与实力践行”以客户为中心”的服务理念，筑牢企业发展的客户根基。
以技术创新构筑护城河：核心产品的硬核竞争优势
“技术创新是企业的核心竞争力，只有持续深耕，才能构筑不可逾越的行业护城河。”丁侠胜始终将这句话作为经营准则。深耕锯切领域二十五载，晨龙控股始终以“高精专特”为产品核心导向，逐步形成高品控、高精效、精工艺、智能化的鲜明优势，而这一切，皆源于企业对技术创新的极致追求与持续投入。
在技术创新的道路上，晨龙控股从未止步，尤其在AI融合、智能化升级领域持续突破，将前沿技术深度融入锯切全流程。公司自主研发的“智锯” AI锯切系统，是锯切行业智能化升级的核心成果，系统内置海量专业锯切数据库，搭载先进AI算法，可实现锯切参数自主优化、锯切过程实时监测与异常预警；搭配“晨龙云”物联网平台，构建起“AI+物联网+锯切”的全链路数字化管控模式，让锯切作业更高效、更精准、更智能。借助AI算法的深度学习能力，系统可根据不同材质、规格的加工需求自动匹配最优锯切方案，大幅降低人工操作门槛；同时通过“晨龙云”的大数据分析功能，实现设备故障提前预警，将锯齿寿命提升15%以上，进一步拓展智能制造边界，助力企业实现从“制造”到“智造”的华丽蝶变。
以晨龙控股研发的黑武士高效智能锯床为例，其采用国内行业首创的伺服电缸进给技术，搭载全新AI智能锯切系统与物联网模块，带来更快、更稳、更强的锯切体验，原本依赖进口的核心技术，如今已实现国产替代并达到国际领先水平。尤为值得称道的，公司凭借独家专利的伺服电缸进给技术，不仅实现毫米级精准锯切控制，更首创性突破微米级锯切精度，成功攻克航空超硬材料“卡脖子”难题，用实力彰显中国锯切装备的技术底气，也践行了晨龙控股“科技报国、实业兴邦”的初心。
科研平台的搭建与资金的持续投入，为技术创新、AI融合及智能化、绿色化发展提供坚实保障。公司设有锯床行业内首个国家级博士后科研工作站、国家级技能大师工作室，同时与浙江大学、浙江工业大学、杭州电子科技大学共建“浙大、浙工大、杭电—晨龙研究院”等多个高端科研平台，累计开展产学研合作项目30多项，合作金额逾3800万元。近三年，公司累计投入8000多万元用于技术研发、产能提升与工艺改革，在AI锯切、智能管控、绿色生产等关键核心技术领域持续攻坚，不断推出贴合市场需求的高品质产品。
在智能化生产布局上，晨龙控股着力打造数字化智慧锯切体系，构建数字孪生系统，实现生产过程可视化、即时化管理；搭配ERP、MES、机联网等先进管理工具，打通研发、生产、销售、服务全流程数据壁垒，实现全链条高效协同，在大幅提升生产效率的同时，有效降低人力成本与生产损耗。此外，公司依托杭州晨龙智能科技有限公司的技术优势，加大智能机器人、智能控制系统的研发投入，推动智能锯切装备与自动化产线深度融合，打造柔性化、智能化生产车间，实现锯切、搬运、检测等全流程自动化作业，进一步提升生产效率与产品一致性。
以匠人精神守品质：筑牢企业发展生命线
“凭良心做人，凭标准做事。”这是晨龙控股刻在骨子里的核心理念，更是丁侠胜坚守的品质底线。在他看来，产品质量是企业的生命线，是赢得客户信任、实现长远发展的根基，唯有以匠人精神打磨每一件产品，才能在激烈的行业竞争中立于不败之地。为此，公司从人才、设备、体系三个维度发力，构建起全方位、全流程的质量把控体系，将匠人精神融入生产的每一个细节。
人才层面，公司配备专业的QA、QC人员，结合锯切行业特点制定严格的检验标准和检查程序；同时通过持续培训强化全员质量意识，每月组织质量培训课程、邀请行业专家讲解质量控制知识与方法，定期开展质量竞赛活动，多措并举激励员工提升产品质量，形成“人人重质量、人人守质量”的良好氛围。
设备层面，公司近年来全新引入马扎克、斗山、海天等企业的先进加工中心，搭配三坐标检测仪对工件进行精准检验，将加工精度控制在0.0001毫米，从硬件上确保产品加工精度和质量稳定性，既提升了生产效率，也保障了产品质量的一致性。
体系层面，公司引入ERP、MES、机联网等先进管理工具，搭建起覆盖采购、生产和售后服务的全面质量管理体系，通过内部审核、管理评审和持续改进机制，确保体系有效运行、不断优化。采购环节，对供应商进行严格筛选与评估，保障原材料质量；生产环节，对生产全过程进行实时监控，及时发现并解决质量问题；售后服务环节，主动收集客户反馈，持续优化产品质量，用全流程管控守住品质底线。
绿色与智能并行：践行双碳目标，赋能高质量发展
“绿色是发展底色，智能是升级方向，二者相辅相成、缺一不可。”丁侠胜始终坚持绿色发展与智能化升级协同推进，带领晨龙控股积极践行社会责任，深耕绿色生产，依托技术创新实现节能降耗、低碳减排，让绿色理念融入企业发展的每一个环节。作为国家级绿色工厂，公司不断探索和应用新的环保技术与管理方法，加大绿色研发投入，与科研机构深度合作，引进先进的绿色生产技术和设备，构建起覆盖生产全流程的绿色管控体系，实现资源高效利用、污染大幅减排。
在绿色产品研发上，公司聚焦节能降耗，推出的黑武士G系列高效智能锯床，通过优化能耗算法，显著降低设备运行中的电力消耗与碳排放，实现智能高效节能减排50%；按每日工作8小时计算，1台设备1年可省电近6000kWh，同时锯切效率提升50%，真正实现节能增效、绿色低碳。此外，公司持续优化产品设计，采用LED灯、高效冷却器等节能部件，搭配物联网检测、自适应进给控制等高级能源监控功能，进一步提升机床能源效率，使设备节能超过30%；同时通过深度技术整合和机床的高质量、高精度，最大限度延长锯床使用寿命、降低废品率，进一步提高资源利用效率，推动循环经济发展。
在绿色生产制造上，公司全方位推进清洁生产，严控各类污染物排放。大气污染减排方面，采用清洁能源、优化生产工艺，安装专业废气处理设备，有效去除废气中的有害物质；采用自动喷塑生产线替代喷漆，油漆源头替代率达70%，用量从原有35吨/年降至10吨/年。水污染防治方面，建设标准化污水处理设施，对生产废水进行深度处理，实现废水达标排放与循环回用。固体废弃物管理方面，实行分类收集、回收利用与安全处置相结合的模式，对可回收废弃物进行再加工利用，对危险废弃物委托有资质单位规范处置，切实减少对生态环境的危害。
同时，公司推动生产车间绿色升级，以构建集智能锯切装备产品设计、生产、管理和服务于一体的离散型智能工厂为目标，建设覆盖智能下料、机械臂自动焊接、表面处理、数控机加工、涂装、组装、智能入库等全工艺流程的离散型智能工厂。项目建成后，产能将提高50%以上，生产效率提高20%以上，能源利用率提高10%以上，运营成本降低20%以上。
锚定全球标杆：续写中国锯切产业新传奇
站在制造业高质量发展与行业集中度持续提升的风口，丁侠胜对晨龙控股的未来有着清晰而坚定的规划，始终秉持“跟着国家脚步走、跟着市场需求走”的发展原则，锚定“成为全球锯切技术驱动者”的目标稳步前行。
谈及未来发展，丁侠胜表示，公司将持续坚守技术创新核心，重点加大AI锯切技术、绿色节能技术、高端智能装备的研发投入，紧跟国家高质量发展导向与“双碳”目标要求，聚焦航空航天、军工、燃机等高端领域的国产替代需求，加大核心技术攻坚力度；进一步优化“智锯” AI锯切系统与“晨龙云”物联网平台，推动锯切技术向更精密、更智能、更高效、更绿色的方向迭代，力争3 ～5年成为全球一流的高端锯切方案解决商，用8 ～10年时间跻身世界前四强。
产业布局上，晨龙控股将持续深化产学研融合，扩大与高校、科研院所的合作广度与深度，依托国家级博士后科研工作站、国家级技能大师工作室等平台，加大人才传帮带力度，持续孵化高素质技能人才与核心技术人才，厚植工匠精神，为企业发展注入持久动力。同时，进一步拓展多元化产品体系，强化杭州晨龙智能科技有限公司的技术支撑作用，推动智能锯切装备与自动化产线的深度融合，适配新能源、高端制造等多领域的升级需求。服务层面，将持续升级“龙骑士”五星级服务品牌，完善全球服务网络，提升服务响应效率与专业水平，以更优质的服务回馈全球客户。
企业文化建设上，晨龙控股将继续以世界级锯切装备领跑者为愿景，以“智造中国 赋能全球”为使命，传承“诚信 务实 奉献 创新”的核心价值观，坚守社会责任，深化“五心党建”引领，推动企业发展与员工成长、乡村振兴、社会公益深度融合，在实现自身发展的同时，持续传递企业担当，助力共同富裕。
结束语
二十五载深耕不辍，从转型起步到行业标杆；数十年初心如磐，从技术攻坚到全球布局。晨龙控股的发展之路，是中国民营制造企业坚守实业、深耕细作的生动缩影，更是丁侠胜践行“科技报国、实业兴邦”初心，传承浙商“四千精神”，深耕锯切领域的奋斗历程。
初心致远，方得始终；笃行不怠，终成华章。未来，在丁侠胜的掌舵下，晨龙控股将继续坚守锯切主业，深耕技术创新，深化AI与锯切产业的深度融合，持续推进绿色发展与智能化升级；以匠人精神坚守品质底线，以优秀文化厚植发展根基，以责任担当践行社会使命，在全球锯切装备产业的竞争中奋勇争先。相信晨龙控股将持续推动中国锯切技术的升级与突破，为中国制造业高质量发展注入强劲动力，书写属于中国锯切装备产业的崭新传奇，让“晨龙力量”响彻全球锯切领域。
